煤泥烘幹機系統在工作時會産生一定量的煤塵與可燃性氣體，操作不當可能會引起煤塵爆炸事故的發生。本篇文章我們就為您介紹煤泥烘幹機系統防止煤塵爆炸的安全防範措施。具體有以下三個方面：

一、控制煤泥烘幹機系統的含氧量

　　試驗證明，煤泥烘幹機系統中的氧含量與溫度高低直接相關。當烘幹機入口溫度大于500℃時，煤泥烘幹機系統中幹燥介質的氧含量均低于煤塵爆炸的下限濃度值。烘幹機實際生産過程中，由于入料量較小，而入口溫度為523.5℃，烘幹系統中氧含量低于16%，從而可确保系統安全運行。

二、控制煤泥烘幹機系統内粉塵濃度

　　粉塵濃度控制方法就是控制系統中氣體的速度，以盡量減少煤塵在煤泥烘幹機系統中的飛揚。在烘幹機内，氣流的設計速度為5m/s，在此風速下，粉塵不會飛揚。同時，煤泥在烘幹機前端，由于水分較高，因此基本沒有煙塵産生。隻有在煤泥烘幹機的後端，随着煤中水分的不斷減少，才會有粉塵産生，在這一階段，烘幹機内部結構設置為篦條式圓弧形揚料闆，甚至不設置揚料闆，使已烘幹的物料盡可量不再揚起，以避免粉塵飛揚。另外，控制幹後産品的水分含量，防止産品過分烘幹，也能減少粉塵的産生。

三、消除所有的着火源

　　燃燒爐設置擋火牆，防止火花進入煤泥烘幹機；控制幹後煤泥的溫度，避免達到自燃溫度；定期清掃沉積物，杜絕煤塵積聚等。

　　做到以上三個方面的防範措施可以有效避免煤泥烘幹機系統煤塵爆炸發生的可能性，同時煤泥烘幹機用戶還需要定期給操作人員進行安全知識培訓以及安全意識教育，隻有防患于未燃，防微杜絕，才能使設備安全穩定運行。

　　作為較早從事煤泥烘幹機系統研發的企業，我們鞏義恒昌廠家始終将産品的安全性與可靠性放在首位，對煤泥烘幹機系統采用先進的溫度、濃度、風速動态監測系統與自動保護裝置，可完全避免煤塵聚積引發的安全事故。