脫硫石膏烘幹機

脫硫石膏與天然石膏有一定差異，主要表現在原始狀态、機械性能和化學成分，特别是雜質成分上的差異，從而導緻其脫水特征、力學性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。在借鑒國外綜合利用經驗的基礎上，國内已經對脫硫石膏的應用作了大量的研究開發工作，脫硫石膏經過幹燥、煅燒、冷卻、調性後，完全能生産出質量良好的建築石膏及相關的石膏制品。石膏建材制品的質量取決于建築石膏粉的質量，而建築石膏粉的質量是取決于石膏原材料以及煅燒的效率。因此煅燒是脫硫石膏處理工藝技術中最為關鍵的。

脫硫石膏烘幹機構成
  轉筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋内裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。炒鍋機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體将熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；炒鍋機采用間斷加料出料，定時炒制的作業方式，該機是我公司在回轉烘幹機和食品炒鍋機技術的基礎上專為炒制β-半水模型石膏粉和建築石膏粉而研制的一種炒鍋機。
  在内部為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與幹燥介質良好的接觸，在筒體内裝置揚闆。揚闆的種類有以下幾種：升舉式揚闆、四格式揚闆、十字形或架形揚闆、套筒式揚闆、分格式（扇形）揚闆。

脫硫石膏烘幹機工作原理
  脫硫石膏烘幹機（脫硫石膏烘幹機設備）由供料裝置進入三層滾筒的内層，實現順流烘幹， 脫硫石膏在内層的抄闆下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至内層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收内層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀态。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒内呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄闆内進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程。該設備适用于石膏、粉煤灰等物料的幹燥。

脫硫石膏烘幹機工藝特點
1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求
3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染
4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘後爐火可投入正常運行
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣餘熱可回收利用（燒開水或加熱空氣）

脫硫石膏烘幹機型号技術參數